Софтрум
Работаем круглосуточно без выходных
Бесплатная консультация
Отправить заявку

1С ПРОЦЕССНОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ХИМИЯ

Презентация отсутствует
При покупке Вам предоставляется БЕСПЛАТНО:
223 000 руб.
Отправить заявку
Программа разработана на базе «1С:УПП» специально для автоматизации деятельности предприятия с процессным циклом производства. Это комплексное решение, охватывающее все операции, происходящие на химическом производстве. Так, оно легко интегрируется с таким измерительным оборудованием, как камеры, весы и т. д.
Конфигурация позволяет формировать главный план производства в зависимости от графика работы, а также посменные планы для каждого производственного передела. В учёте можно отражать не только загрузку оборудования, но и график снабжения цехов комплектующими.

Отраслевые возможности, заложенные в  1С Процессное производство. Химия

  • Управление запасами с расширенными логистическими свойствами учёта. Здесь следует сказать о ряде особенностей. Во-первых, учёт номенклатуры можно вести не только в основной, но и в дополнительной единице измерения (к примеру, погонный метр и тонна). Во-вторых, складской учёт номенклатуры можно вести в разрезах различных упаковок и складских ячеек. И, в-третьих, контроль размещения продукции на складах ведётся в зависимости от нескольких параметров: свойств номенклатуры и склада, линейных габаритов, веса и объёма номенклатуры.
  • Для основных средств также предусмотрено расширенное использование параметров. В частности, они могут меняться во времени. Также допустим учёт параметров дат, сроков и состава, оповещение пользователей системы о том, что параметры превысили допустимые значения или не дотягивают до них.
  • Производственное планирование. В рамках этой возможности пользователи могут на основании открытых заказов формировать наиболее точный главный план производства. Такой план отражает объём производства на период и фиксирует необходимые объекты.
  • Расширенная нормативно-справочная база производства. К примеру, добавлены дополнительные параметры рабочих центров - «Непрерывный поток» и «Пакетная загрузка». В системе ведётся учёт нормативного времени использования спецоснастки в производстве, вбиваются данные о трудоёмкости операций (в нормочасах) и нормативной загрузке рабочих центров. В спецификации можно добавить описание маршрута обработки по цехам и рабочим участкам.
  • Сменно-суточное планирование. Здесь главная возможность - создание графика производства. Используется интервальный метод, при котором нужно выбрать количество интервалов в сутки (до 24 интервалов). Программа позволяет вручную вбивать задания на выпуск и расписания для «узких мест». График производства формируется по этапу производства, номенклатуре или её характеристике. Есть возможность учёта множественных выходов спецификаций, к примеру, для того, чтобы учитывать химические реакции, дающие несколько видов продукции. Также в программе можно отражать входящие остатки полуфабрикатов и плановые остатки номенклатуры. Формирование графика производства и работы рабочих центров осуществляется буквально одним кликом и сразу по всем переделам.
Уже много было сказано о планировании производства, и программа действительно имеет массу возможностей для эффективного управления и контроля. Кроме того, что перечислено выше, стоит выделить следующие функции и возможности:
  • Учёт карт благоприятных переходов, что позволяет сократить время переналадки.
  • Учёт ограничений при перемещении продукции между рабочими центрами. Такими ограничениями могут быть конвейеры, трубопроводы и другие объекты.
  • Формирование заданий для рабочих центров с указанием сроков - «Как можно позже (раньше)».
  • Создание стратегии планирования.
  • Возможность учёта при многопоточности центров, то есть когда через один центр проходит сразу несколько видов номенклатуры.
  • Настройка детальности планирования для каждого центра.
  • Учёт времени созревания изделий и операций по переналадке.
  • Также есть возможность настроить переменную мощность для центров с циклической загрузкой.
Что даёт сформированный график производства? Он фиксирует важную производственную информацию, а именно:
  • Детальную информацию о заданиях по рабочим центрам, видам готовой продукции и полуфабрикатам;
  • Потребность в комплектующих (график снабжения);
  • Потребность в рабочем времени для каждой единицы персонала и операции;
  • Потребность во времени работы спецоснастки;
  • Потребность во времени работы каждого центра.
Отправить заявку
заявка отправлена

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Спасибо за выбор нашей компании!

заявка отправлена

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Спасибо за выбор нашей компании!

Отправить заявку
заявка отправлена

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время!
Спасибо за выбор нашей компании!